陶瓷填料（瓷環）具有優異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。 陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細化工等行業的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應器的內襯。


瓷環包括三Y 環、拉西環、十字隔板環、鮑爾環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、扁環等四十多種瓷環。


◎ 陶瓷矩鞍環屬于采用連續擠出的工藝進行加工，具有通量大、壓降低、效率高等優點。矩鞍環填料床層具有較大的空隙率，床層內多為圓弧形液體通道，減少了氣體通過床層的阻力，也使液體向下流動時的徑向擴散系數減小。


◎ 陶瓷階梯環增加了填料顆粒之間的空隙，減小了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質效率的提高。


◎ 陶瓷十字隔板環填料僅適用于整齊堆砌，目前一般只作為亂堆填料的塔底支撐分布層用。Ф 80-150mm規格的十字隔板環可作支承材料，空隙率大于60%，個數為整聚數。


◎ 陶瓷異鞍環填料是在矩鞍環填料基礎上加以改進的新型填料，具有壓降低，傳質效率高等特點，廣泛應用于硫酸干燥塔及其他塔設備。

公司生產的陶瓷填料主要以當地上等高鋁低鐵上等粘土、加入一定量的湖南界牌泥、長石、石英、及成型助劑、脫模劑等原料，通過原料精選、球磨粉碎、過篩、除鐵、真空練泥、成型、干燥、焙燒等系列適宜的生產工藝加工而成的一種硅酸鋁質塔填料，產品顏色均勻，瓷質致密，耐溫度高，急冷急熱性能好。特別具有優異的耐化學腐蝕性能。除氫氟酸或強濃堿外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的中性氣體、酸性氣體。產品材質主要技術指標為：耐酸度≥99.8%，耐堿度≥86%，耐溫度≥1350℃，莫氏硬度≥6.5級。產品化學成分三氧化鋁18~28%、二氧化硅68~72%、三氧化二鐵≤1.0%、耐急冷急熱為130℃~常溫空冷熱交換三次不裂。根據國家權威機械檢測結果及我公司陶瓷專業技術人員多年的生產應用實踐證明，陶瓷產品化學成分SiO2/Al2O3=3：1時具有優良的耐酸堿化學腐蝕性能及高強度、耐高溫等性能。其主要原理為：采用石英和莫來石產品主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結體為結構橋梁，借用了高嶺土燒結體和石英晶體的高機械強度和耐高溫特性，抗氧化、耐磨損、耐氣流沖擊、耐強酸堿化學腐蝕，燒結致密，極低的化學活性，使產品經久耐用。

   執行標準

中華人民共和國化工行業標準 GB/T 18749-2002 《耐化學腐蝕陶瓷塔填料技術條件》。